Egenskaper för precisionsstansningsdelar

Kraven på formen och storleken på stämplingsdelarna i stämplingsprocessen avprecisionsstansmaskin, stämplingsdelarna av olika former och storlekar behöver olika stämplingsmetoder, så de specifika kraven på formen och storleken på stämplingsdelarna i stämplingsprocessen för olikahöghastighetsstansmaskinerär följande:
(1) Formen på stämplingsdelarna är enkel och symmetrisk, vilket bidrar till formens produktion och livslängd.
(2) Formen på stämplingsdelarna och hörnen på de inre hålen bör inte ha skarpa hörn under normala omständigheter.
(3) Smala konsoler och smala spår bör undvikas på stämplingsdelar, så att formstrukturen är enkel och tillverkning och underhåll är bekvämt. Om arbetsstycket måste ha en konsol och ett smalt spår bör konsolens bredd och den smala profilen vara större än 2 gånger materialtjockleken.
(4) Storleken på hålet på stämplingsdelen kan inte vara för liten, och den minsta stansstorleken är relaterad till typ av material, prestanda, hålform och formstruktur.
(5) Avståndet mellan hålet och hålet och hålet och kanten på stämplingsdelen bör inte vara för litet, annars kommer det att påverka styrkan, livslängden på formen och kvaliteten på skiljedelen.
(6) Formen och storleken på bockningsdelarna bör vara så symmetriska som möjligt, och vänster och höger bockningsradier bör vara desamma för att säkerställa balansen på arket under böjning och förhindra glidning.
(7) Böjradien för de böjande delarna av höghastighetsstansen bör inte vara för liten eller för stor. Om bockningsradien är för liten uppstår sprickor vid bockning; om böjningsradien är för stor kommer elastisk studs att uppstå.
Som vi alla vet sparar användningen av höghastighetsstansar en hel del kostnader jämfört med låghastighetsstansar. Stämplingsdelarna har hög precision och god kvalitet, vilket hjälper företag att uppnå fler och snabbare produkter. Utöver dessa fördelar kan höghastighetsstansning också minska kostnaderna på följande sätt:
(1) Utformningen av arbetsutrustningen för metallstämplingsdelar har bra stämplingsprestanda.
(2) Innan du använder höghastighetsstansen bör stämplingsplanen vara så rimlig som möjligt.
(3) Materialvalet för arbetsstycket bör vara lämpligt, och materialutnyttjandegraden bör vara hög. Förbättra materialutnyttjandet och rationell layout.
(4) Minimera tillverkningskostnaden för formen och skydda samtidigt formen under användning för att förlänga formens livslängd.
(5) Försök att förverkliga mekaniseringen och anpassningen av stämplingsprocessen för höghastighetsstansmaskiner. Vid massproduktion är stämplingsprocessen mekaniserad.
(6) När stansen av C-typ manövreras manuellt, bör relevanta system formuleras för att säkerställa säkerheten för personalens drift och professionaliteten vid manuell manövrering av maskinen.

(7) När höghastighetsstansen är i produktion, var uppmärksam på förhandsbehandlingen av strömavbrottet för att undvika skador på maskinen som orsakas av det påtvingade strömavbrottet.