Vilka är de vanligaste felen hos höghastighetsstansmaskiner? Felsökning av High Speed ​​Punch Press

1. Oljeutsläpp
En av de vanligastehöghastighetspressfel är oljeläckage. Inte bara kan dessa oljeutsläpp skapa en enda röra och potentiellt orsaka dinhöghastighetspressför att börja fungera fel, men de kan också vara en stor brandrisk. När olja läcker från en höghastighetspress släpps den vanligtvis ut som en dimma på grund av oljans höga tryck och temperatur. Denna dimma går vanligtvis obemärkt förbi tills den möter en öppen låga och tar eld snabbt.
Olja i en höghastighetspress kan läcka från systemets kolvtätningar, pumpkolven eller frigöringsventilspindeln.
En överfylld oljetank, kontaminerade kontrollkulor eller skadade kolvpackningar är ofta orsaken till kolvtätningsläckor. För att förhindra dessa problem, fyll aldrig på oljebehållaren, rengör eller byt ut kulorna regelbundet och byt ut kolvpackningarna innan de börjar visa tecken på slitage.
När olja börjar läcka från pumpens kolv eller avlastningsventilskaft är orsaken vanligtvis en lös packningsmutter eller sliten packning. Förebygg detta problem genom att kontrollera maskinen och dra åt packningsmuttrarna vid behov och byta packningen regelbundet.
2. Pressa istället för att bygga tryck
Ett annat vanligt höghastighetspressfel är att pressen inte genererar tryck. Till skillnad från en oljeläcka kan orsakerna till att ett höghastighetspresssystem slutar producera tryck variera kraftigt.

Innan du börjar kontrollera maskinen för andra problem, kontrollera först systemets riktningskontrollinställning för att säkerställa att den inte är omvänd. Om inställningen är optimal, avgör sedan om det finns en blockering i systemet som hindrar vätska från att nå hydraulpumpen. En pump som inte får tillräckligt med vätska kan sluta bygga upp trycket.

Om din pump tar emot vätska kan orsaken till bristen på tryck vara ett problem med maskinens drivmotor. Skadade eller felinriktade drivmotorer orsakar ofta problem med pumptrycket.

Även om problem med pumptrycket kan inträffa oväntat, kan du hjälpa till att förhindra dem genom att underhålla din utrustning på rätt sätt och vidta åtgärder för att undvika kontaminering av hydraulvätska som kan orsaka att pumpen täpps igen.

3. Hydraulisk drift
Ett annat vanligt höghastighetspressfel är hydraulisk drift. Medan hydraulisk drift gör att många höghastighetspressar misslyckas, är ett tecken på att din press upplever detta problem att pressen slutar gå smidigt och istället rycker under körningen.
Medan huvudorsaken till cylinderdrift är ojämnt cylindertryck över kolven, kan orsaken till denna tryckobalans härröra från flera höghastighetspressfel.

Ibland kan förorenad hydraulvätska orsaka hydraulisk drift. Hydraulisk drift kan också uppstå när ett höghastighetspresssystem överhettas. När ett system blir för varmt kan överskottsvärmen skada systemtätningarna genom att de blir för hårda och spröda för att fungera korrekt. En annan möjlig orsak till hydraulisk drift är läckande kolvstångstätningar. Om denna läcka blir allvarlig kommer kolvstången vanligtvis att sluta fungera helt.

För att förhindra hydraulisk drift, kontrollera regelbundet systemets hydraulcylindrar. Under denna inspektion kontrolleras cylinderkolven för korrosion, vilket indikerar att den måste bytas ut innan cylinderdriften börjar. Kontrollera dessutom regelbundet systemtätningar och anslutningar för slitage och byt ut dessa komponenter vid behov.