Processflöde av 450-tons höghastighetsstämpelmaskin

De450-tons höghastighetsstämpelmaskinär en kraftig stämplingsutrustning som används för metallformning. Det används vanligtvis för att tillverka metalldelar, särskilt inom bilindustrin, hushållsapparater, flygindustrin och andra industrier. Utrustningen använder huvudsakligen pressformar för att bearbeta metallplåtar, bandstål eller andra material till önskad form och storlek genom tryck och slag.

Processflödet för en 450-tons stansmaskin inkluderar vanligtvis följande steg:

1. Materialberedning: Enligt processkraven, välj lämpliga metallmaterial (och se till att deras storlek, tjocklek och kvalitet uppfyller kraven.

2. Formdesign och tillverkning: Enligt designritningarna av delarna, utforma lämpliga stämplingsformar. Tillverkningen av formar använder vanligtvis högprecisionsutrustning för att säkerställa formernas dimensionella noggrannhet och ytkvalitet.

3. Lastning och placering: Placera de skurna metallplåtarna eller remsorna i stansmaskinens matningssystem. Matningssystemet skickar metallmaterialen till formens stansläge genom matarrullar, påskjutare och andra anordningar. Se till att metallplåtens position är korrekt för att säkerställa noggrannheten hos delarna i den efterföljande stansprocessen.

4. Stämplingsprocess: 450-tons stansmaskinen stansar i hög hastighet. Formen applicerar högintensiv slagkraft på metallplåten genom mekaniskt tryck, så att metallplåten deformeras enligt formen på formen för att bilda den erforderliga delformen.

5. Finbehandling och gradning: Under stämplingsprocessen kan de formade delarna behöva efterbehandlas. Graderna som genereras under stämplingen kommer att påverka kvaliteten på delarna, så de måste rengöras genom avgradningsprocessen.

6. Inspektion och kvalitetskontroll: Kontrollera storleken, formen, planheten och andra aspekter av de stämplade delarna för att säkerställa att de uppfyller designkraven. Kontrollera ytkvaliteten på delarna för att säkerställa att det inte finns några repor, sprickor eller andra defekter.

7. Automatiserad transport och stapling: Delar som har stämplats och klarat inspektionen kan transporteras och staplas genom det automatiserade systemet.

8. Reparation och underhåll: Präglingsformar måste regelbundet underhållas, repareras och bytas ut efter långvarig användning för att säkerställa att de fungerar stabilt under lång tid. Själva stämplingsmaskinen behöver också regelbundet underhåll för att säkerställa en effektiv drift av maskinen.

Därför processflödet av450-tons höghastighetsstämpelmaskininvolverar flera länkar som materialberedning, formdesign och tillverkning, stämpling, efterbehandling och kvalitetskontroll. Genom högtrycks- och höghastighetspressningsprocessen kan olika metalldelar effektivt produceras.