Vanliga misslyckanden med metallstämpelmaskiner

2024-12-12


Under användningen avmetallstämpelmaskiner, vissa vanliga fel kan uppstå på grund av komplexiteten i utrustningen och långsiktigt högintensivt arbete. Följande är vanliga fel av metallstämpelmaskiner:


1. Stampmaskinen kan inte starta

Problem med strömförsörjning: Strömavbrott eller instabil spänning, kontrollera strömförsörjningslinjen och säkringen.

Kontrollsystemfel: Elektrisk kontrolldelningsfel, vilket resulterar i oförmågan att överföra startsignalen.

Startstoppknapp Start: Nödstoppknappen trycks in och måste återställas innan du startar om.

Säkerhetsskyddsanordningens start: Om dörren inte är stängd är trycket för högt osv. Säkerhetssystemskyddet utlöses, kontrollera utrustningens säkerhetsskydd.


2. Stampmaskinen är instabil eller onormal

Pneumatiskt systemfel: Otillräcklig luftkälla, instabilt lufttryck eller skadade pneumatiska komponenter, vilket resulterar i osmält rörelse.

Hydrauliskt systemfel: Otillräcklig hydraulisk olja, skadad eller läckande oljepump, vilket resulterar i instabilt tryck.

Elektroniskt kontrollsystemfel: Electrical Control System Fel, oförmögen att exakt utföra åtgärder.

Mekaniskt slitage: Slitage av överföringsdelen orsakar mekanisk fastslag.


3. Överdriven brus från stämpelmaskinen

Slitage eller löshet i mekaniska delar: löshet eller svår slitage av växlar, lager, anslutningsstänger och andra delar, vilket orsakar onormalt brus.

Dålig smörjning: Otillräcklig smörjolja eller fel i smörjningssystemet, vilket resulterar i ökad friktion och brus.

Störningar från främmande ämnen: Det finns skräp eller metallchips i formen eller utrustningen, vilket orsakar kollision eller friktion mellan delar.

Misslyckande med pneumatiska komponenter: Skada eller läckage av komponenter som cylindrar och luftrör kan orsaka ökat brus.


4. Olje- eller luftläckage från stämpelmaskinen

Hydrauliskt systemläckage: åldrande eller skador på komponenter såsom hydraulpumpar, oljelör och tätningsringar, vilket resulterar i hydraulisk oljeläckage.

Pneumatiskt systemläckage: Dålig tätning av cylindrar, luftledningsfogar eller andra pneumatiska komponenter, vilket resulterar i luftläckage.

Åldring av tätningar: åldrande och misslyckande av komponenter såsom tätningsringar och O-ringar, vilket resulterar i vätska eller gasläckage.


5. Överdriven vibration av stämpelmaskinen

Instabil Foundation: Grunden för stämplingsmaskinen är instabil eller inte fast installerad, vilket resulterar i vibrationer i utrustningen.

Obalanserade mekaniska delar: såsom växlar, axlar, anslutningsstänger och andra delar är obalanserade eller allvarligt slitna, vilket orsakar obalanserad vibration.

Ojämn belastning: Felaktig mögelinstallation och ojämn placering av arbetsstycken orsakar ojämn driftsbelastning för stämpelmaskinen.


6. Otillräckligt stämpeltryck av stämpelmaskinen

Otillräckligt lufttryck: Otillräcklig luftkälla eller instabilt lufttryck påverkar stämplingstrycket.

Hydrauliskt systemfel: Otillräckligt hydraulisk olja, oljepumpsvikt, oljerörsläckage etc., vilket resulterar i att stämpelmaskinen inte kan ge tillräckligt tryck.

Slitage eller skador på formen: slitage eller skador på formen får det inställda stämpeltrycket att inte uppnås under stämpling.

Felaktig tryckinställning: Felaktig inställning av tryckregleringssystemet gör att trycket är för lågt.


7. Ovalifierad stämpelproduktkvalitet

Mögelproblem: mögelslitage, deformation eller felaktig installation leder till felaktiga dimensioner eller ojämn yta på stampningsprodukten.

Materialproblem: Råvaror uppfyller inte kvalitetskraven, vilket kan orsaka deformation, sprickor eller brott av materialet under stämplingsprocessen.

Felaktig stämpelhastighet: För snabb eller för långsam stämpelhastighet kan orsaka instabila dimensioner eller defekter i den färdiga produkten.

Otillräckligt tryck: Stansmaskinen ger inte tillräckligt med tryck, vilket resulterar i dålig stanseffekt.


8. Stansmaskinen stannar ofta

Överbelastningsskydd utlöses: När stansmaskinen är överbelastad stannar överbelastningsskyddssystemet automatiskt.

Elektriskt systemfel: Den elektriska kontrolldelen misslyckas, vilket får utrustningen att stoppa.

Säkerhetsskyddsanordningen startar: Säkerhetsomkopplaren, nödstoppenheten, dörromkopplaren etc. utlöses, vilket får utrustningen att stoppa.


9. Stansmaskinen är inte stabil och stansningen är ojämn

Ojämn mögel: slitage, deformation eller designproblem i formen kan orsaka ojämnhet under stansningsprocessen.

Otillräckligt tryck: Problem med det hydrauliska systemet eller det pneumatiska systemet kan orsaka otillräckligt tryck under stansningsprocessen, vilket resulterar i ojämna produkter.

Materialproblem: Ojämn kvalitet på metallmaterial kan orsaka ojämna stanseffekter under stansningsprocessen.

Lösa eller slitna mekaniska delar: Sändningsmaskinens transmission är lös och sliten, vilket resulterar i inkonsekventa stansåtgärder.


10. Överhettning av stansmaskinen

Otillräcklig smörjning: Otillräcklig smörjolja eller fel i smörjningssystemet orsakar överdriven friktion av mekaniska delar och genererar för mycket värme.

Motoröverbelastning: Motorn är överhettad på grund av överdriven belastning eller långvarig drift.

Kylsystemfel: Fel i kylvattensystemet eller kylvätskesystemet leder till ineffektiv värmeavledning.


Genom att snabbt upptäcka och lösa dessa vanliga fel, driftseffektiviteten förmetallstämpelmaskinerkan förbättras, utrustningens livslängd kan förlängas, produktionsstopp kan minskas och produktionskontinuitet och produktkvalitet kan säkerställas.